焊治具误差影响到焊锡质量:底座定位偏差:假设采取两个定位销定位时治具不容易放下去,假设用很大要力放下去,再用很大要利巴治具从定位销上拔下来,如许会在此流程中使Y轴移动组成偏差;现在采取一个定位销定位,虽然以上题目处理处罚处罚了,但是新的题目又出现了,由于现在采取一个定位销定位,因而定位不是十分精,在每次往底盘上安排治具时,就会孕育发作安排偏差。
焊治具中常见的焊接缺陷
1、桥连产生原因:预热温度低,锡锅温度低,焊锡铜含量过高,惠州贴片焊治具,助焊剂失效或密度失调,印制板布局不合适或板变形等。
解决方法:调整预热温度,调整锡锅温度,化验杂质含量,调整助焊剂密度或更换,更改PCB设计、检查PCB质量等。
2、拉尖产生原因:传送速度不当,预热温度低,锡锅温度低,PCB传送倾角小,波峰不良,焊剂不良,元器件引脚可焊性差等。
解决方法:调整传送速度,调整预热温度,调整锡锅温度,调整PCB传送倾角,调整喷嘴,更换焊剂,解决元器件引脚可焊性等。
3、锡薄产生原因:元器件引脚可焊性差,贴片焊治具公司,焊盘太大,过孔太大,焊接角度太大,传送速度过快,锡锅温度高,焊剂涂覆不均匀,贴片焊治具定做,焊料焊锡量不足。
解决方法:解决引脚可焊性,设计减小焊盘,设计减小过孔,减小焊接角度,调整传送速度,调整锡锅温度,检查焊剂喷涂装置,化验焊料焊锡含量。
虚焊产生原因:元器件引脚可焊性差,预热温度低,焊料问题,助焊剂活性低,焊盘孔太大,印制板氧化,板面有污染,传送速度过快,贴片焊治具工厂,锡锅温度低。
解决办法:解决引脚可焊性,调整预热温度,化验焊锡杂质含量,调整助焊剂密度,设计减小焊盘孔,清除PCB氧化物,清洁板面,调整传送速度,调整锡锅温度。
印制板变形大产生原因:工装夹具原因,PCB预热不均匀,预热温度过高,锡锅温度过高,传送速度慢,PCB材料问题,PCB受潮,PCB太宽。
漏焊产生原因:引脚可焊性差,波峰不稳,助焊剂失效,焊剂喷涂不均匀,PCB局部可焊性差,传送链抖动工艺流程不合理。
解决方法:解决引脚可焊性,检查波峰装置,更换焊剂,检查焊剂喷涂装置,解决PCB可焊性问题,调整传动装置,调整工艺流程。
浸润性差产生原因:元件、焊盘可焊性差,助焊剂活性差,预热、锡锅温度不够。
姓名: | 赖兴发 ( 销售经理 ) |
手机: | 13332696319 |
业务 QQ: | 1652884939 |
公司地址: | 东莞市常平镇横江厦村工业三路顺时工业园B栋3F |
电话: | 0769-83821669 |
传真: | 0769-83826989 |